LLD2兩級跑偏開關安裝步驟詳細介紹

跑偏開關簡介：

跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度。可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料膠落。是實現自動報警和停機的一種保護性開關。技術參數使用溫度-40℃~+60℃工作壓力80~110kpa電器壽命開關動作10萬次

LLD2(KPT1、HFKPT1)跑偏開關

用途

LLD2(KPT1、HFKPT1)跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度。可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料膠落。是實現自動警和停機的一種保護性開關。

LLD2兩級跑偏開關

使用條件

1.環境溫度：-40度~+60度

2.相對濕度：不大于90%

3.大氣壓力：80~110KPA

4.海拔高度不超過2000M

5.使用壽命：開關動作10萬次

6.絕緣電壓：AC:1000V試驗1分鐘

7.觸點容量：≤AC380V≤3A

卓信LLD2兩級跑偏開關安裝步驟適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產與調度的目的。

雙向拉繩開關是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置， 行業標準JB/T10960主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件。

兩級跑偏開關、跑偏控制器、雙向拉繩開關、拉線開關、拉繩控制器、速度檢測器、打滑開關、皮帶打滑檢測裝置、料位監測器、速度檢測器、欠速開關、堆煤開關、溜槽堵料開關、煤流開關、傾斜開關、撕裂開關、皮帶輸送裝置控制柜、礦用聲光報警器、井筒磁開關、聲光組合信號器等自動化工控電器。

卓信LLD2兩級跑偏開關安裝步驟

LLD2兩級跑偏開關

特點

結構簡單實用、性能穩定可靠

防塵、防震、防潮

體積小、重量輕、壽命長

安裝方便，免維護

輸出信號既可與現場設備聯鎖使用，也可送達微機控制系統

電源適應性廣：24~380V

卓信LLD2兩級跑偏開關安裝步驟

適用范圍：

兩級跑偏開關用于常規皮帶輸送機、地下索道支撐皮帶輸送機、輪船裝卸系統、堆垛/取料輸送機、傾斜和梭式輸送機、起重機、挖掘機、起重臂限位、裙邊給料機等各類輸送機。重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。

LLD2兩級跑偏開關

安裝說明

1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。

2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。

3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。

4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。

LLD2兩級跑偏開關

主要功能

1.輕跑偏報警

2.重跑偏停機

3.調偏再啟動；（可選功能）

4.聯網通信；（可選功能）

5.故障自檢；（型）

技術參數 ：

工作電壓：24~380V

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：無源開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：＜90%

重    量：2.5Kg

復位方式：自動復位

響應時間：＜2Ms

控制觸點容量：3A-

動作力：50±10N

跑偏開關JSB-KPP-10-45注意事項

1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。

2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。

3、跑偏開關底座固定牢固。

訂貨須知

 1、安裝時皮帶機主動滾筒中心線與皮帶機中心線不垂直；

處理方法：調整滾筒，使其垂直

2、安裝時皮帶機主動滾筒與從動滾筒不平行

處理方法：調整主從動滾筒，使其平行

3、安裝時皮帶機從動滾筒中心線與皮帶機中心線不垂直

處理方法：調整滾筒，使其垂直

4、安裝時托輥支架與皮帶不垂直

處理方法：調整托輥支架，使其垂直

5、安裝時皮帶彎曲不正

處理方法：更換皮帶

6、安裝時拉緊裝置張緊力不均

處理方法：調整拉緊裝置，使其張緊力均勻

7、室外大風天氣

處理方法：利用調偏托輥架進行調偏或停止運行

8、室外雨雪天氣

處理方法：利用調偏托輥架進行調偏或停止運行

10、下平行托輥損壞

處理方法：檢修托輥或更換托輥

11、調偏托架損壞不靈活

處理方法：檢修調偏托輥架或更換調偏托輥

12、托輥表面粘煤

處理方法：清理粘煤

13、滾筒表面粘煤

處理方法：清理粘煤

14、有雜物卡死

處理方法：清除雜物

15、滾筒包膠不均勻

處理方法：更換滾筒、更換包膠、鏟除包膠

16、更換皮帶后接口不正

處理方法：重新接口