XLPP-I-QT跑偏開關雙開雙閉詳細介紹

                        XLPP-I-QT跑偏開關雙開雙閉

一、XLPP-I-QT跑偏開關概述

用于輸送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障；本機廣泛應用礦山、電力及化工等行業的運輸系統中。

XLPP-I-QT跑偏開關雙開雙閉

二、技術參與

1，   使用環境條件

  a 環境溫度-30~+50?C

  b 相對濕度不大于85

XLPP-I-QT跑偏開關雙開雙閉

技術參數 ：

工作電壓：24~380V

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：無源開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：＜90%

重    量：2.5Kg

防護等級：IP67

復位方式：自動復位

響應時間：＜2Ms

控制觸點容量：3A-5A

動作力：50±10N

三、XLPP-I-QT跑偏開關結構特點

1，   本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕；

2，   外殼達，可在惡劣環境中長期工作；

3，   機內采用行程開關，觸點容量大、動作靈敏、可靠。

四、XLPP-I-QT跑偏開關工作原理    

當運動中的膠帶發生跑偏時，膠帶邊緣帶動立旋轉并擠壓使之傾料。若立輥傾斜大于一級動作角度時，立即發出一組開關信號；如立輥繼續傾斜大于二級動作角度時，則輸出另一組開關信號，兩組開關信號可分別用于告警或停機。

五、XLPP-I-QT跑偏開關安裝調整

1，   將跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機架上

2，   立輥軸線與膠帶平面垂直，立輥與膠帶邊緣距離為L=50-100mm;

3，   膠帶位于立輥下端1/3處；

4，   每100m膠帶可安裝跑偏開關3對（6臺）。

XLPP-I-QT跑偏開關選型注意事項

1、盡量選擇二或多跑偏開關，可以檢測皮帶不同的跑偏程度，為控制系統提供更多的信息。

2、優先選擇開關本體帶動作記憶及動作狀態指示的產品。由于皮帶輸送機是動態運轉的，具備此功能，可以便于確定皮帶發生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設備調試和維護。

3、有條件可以選擇非接觸式跑偏開關。非接觸式跑偏開關使光電接近開關滾輪檢測皮帶是否跑偏。其優點是壽命長、易于維護，缺點是昂貴。

跑偏開關的分類：

跑偏開關有普通型的、接線腔型、地址編碼的。

a.普通型的就是以上所說兩級跑偏開關；

b.接線腔型跑偏開關是在普通型跑偏開關的基礎上自帶一個防水接線腔，現場控制電纜可直接接入接線腔，杜絕電纜接頭受潮、虛連造成的故障。

c.地址編碼型跑偏開關是在普通跑偏開關的基礎上融合了XLline現場總線技術，實現了地址編碼功能。適用于較長帶式輸送機作為遠程監測現場設備的運行情況，解決了工人尋找故障點所帶來的不便。

地址編碼型兩級跑偏開關與綜合保護儀（網關）通過XLline現場總線方式連接，支持128個地址，且同一地址可多個開關同時使用，其特點是只需一條兩芯電纜即可同時完成數據傳輸且無需電源供電。

XLPP-I-QT跑偏開關

本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。

當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出（報警信號）。

當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出（停機信號）。

一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。

二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。

當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。

為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。