XTBP-12-30皮帶保護(hù)裝置兩級跑偏開關(guān)

                        XTBP-12-30皮帶保護(hù)裝置兩級跑偏開關(guān)

用于帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等現(xiàn)象，由于本產(chǎn)品安裝方便，開關(guān)運(yùn)行可靠，在帶式輸送機(jī)現(xiàn)場得到很好的反饋。

基本原理

當(dāng)輸送帶運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏時(shí)，輸送帶觸碰開關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到1級開關(guān)角度時(shí)，開關(guān)發(fā)出baojing信號。當(dāng)輸送帶跑偏嚴(yán)重，達(dá)到2級開關(guān)角度時(shí)，開關(guān)發(fā)出停機(jī)信號，實(shí)現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機(jī)。當(dāng)跑偏故障排除后，膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開關(guān)立輥可自動復(fù)位，回到初始狀態(tài)。

XTBP-12-30皮帶保護(hù)裝置兩級跑偏開關(guān)

XTBP-12-30技術(shù)參數(shù)：

1. 額定電壓：AC380V

2．額定電流：5安

3. 觸點(diǎn)數(shù)量:二組獨(dú)立的常開、常閉接點(diǎn)

4．外殼防護(hù)別：DT型塵密外殼，防護(hù)等IP67

5．周圍環(huán)境溫度：-25～80℃

6．開關(guān)能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作

7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通訊接口：RS485地址編碼 聯(lián)網(wǎng)通訊（對后綴BM的型號有效

XTBP-12-30皮帶保護(hù)裝置兩級跑偏開關(guān)使用環(huán)境條件：

a.環(huán)境溫度：-40℃~60℃ 

b.相對濕度不大于85

c.海撥高度不超過2000m

d.使用壽命：開關(guān)動作10萬次

e.絕緣電壓：AC1000試驗(yàn)1分鐘

f.觸點(diǎn)容量：≤AC380 ≤3A

g.防護(hù)等級：IP65 

XTBP-12-30安裝說明

1、兩級跑偏開關(guān)底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機(jī)旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關(guān)。

2、安裝跑偏開關(guān)應(yīng)選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，參考應(yīng)用單位工藝要求，同時(shí)要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。

3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關(guān)。

4、跑偏開關(guān)出廠時(shí)配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點(diǎn)是一級報(bào)警信號，3、4為常閉接點(diǎn)是二級停機(jī)信號。

適用范圍

兩級跑偏開關(guān)用于常規(guī)皮帶輸送機(jī)：地下、索道支撐皮帶輸送機(jī)：輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機(jī)；傾斜和梭式輸送機(jī)；起重機(jī)、挖掘機(jī)，起重臂限位：裙邊給料機(jī)/輸送機(jī)：重型極限開關(guān)檢測膠帶的跑偏量，是實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)控制的自動baojing和停機(jī)的保護(hù)裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領(lǐng)域的各種帶式輸送設(shè)備。

XTBP-12-30皮帶保護(hù)裝置兩級跑偏開關(guān)特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、性能穩(wěn)定可靠

防塵、防震、防潮

體積小、重量輕、壽命長

安裝方便，免維護(hù)

輸出信號既可與現(xiàn)場設(shè)備聯(lián)鎖使用，也可送達(dá)微機(jī)控制系統(tǒng)

簡介

跑偏開關(guān)有兩級角度，一般常用的是：yi級角度為：10、12、20.二級角度為：30、35、45.

XTBP-12-30安裝和調(diào)整

1.跑偏開關(guān)設(shè)在輸送帶兩側(cè)，立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.跑偏開關(guān)立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.跑偏開關(guān)數(shù)量應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)長度、類型及布置情況進(jìn)行確定。一般應(yīng)在輸送機(jī)頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機(jī)中間位置進(jìn)行設(shè)置。（注：當(dāng)輸送機(jī)較長時(shí)，在輸送機(jī)中間位置可每隔30～35米設(shè)1對）

4.跑偏開關(guān)應(yīng)通過安裝支架與輸送機(jī)中間架連接，開關(guān)支架應(yīng)在輸送機(jī)安裝完成后與輸送機(jī)機(jī)架焊接，跑偏開關(guān)與跑偏開關(guān)支架用螺栓固定。

檢修流程

1、開關(guān)成對安裝于皮帶機(jī)兩側(cè)，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應(yīng)該處于跑偏開關(guān)立輥的下端1/3處。

     立輥和皮帶邊的距離應(yīng)在50~100mm。如有偏差，請調(diào)整。

2、檢查跑偏開關(guān)外面螺栓有無松動和缺少現(xiàn)象。

3、檢查開關(guān)密封性是否完好，內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)重新緊固，

     或知會我司維修和更換新的跑偏開關(guān)。

4、跑偏開關(guān)光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)進(jìn)行清潔和重新噴漆。

5、確保開關(guān)銘牌清晰完整。

6、確保開關(guān)接線處緊固。

7、確保跑偏開關(guān)電纜完好無破損，如有，需要更換。

8、檢測跑偏開關(guān)動作是否依舊正常，是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如不能，則需要更換新的開關(guān)。