鋁圓管牌號：6061 6063 6082 1060 1070  產品外徑：50--600mm大直徑，壁厚：5-300mm

所供狀態：H112 O F T4 T5 T6

規格：各種壁厚鋁管，氣動鋁管，流水線型材，電梯型材等。

(1)、根據客戶特殊要求，生產各類鋁型材。

(2)、產品化學成份按GB/T3190-1996標準或按客戶要求調整。

(3)、產品擠壓執行GBT 14846-2014 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差,嚴格執行國標。

鋁管主要分為以下幾種

按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管，環球鋁管。

按擠壓方式分:無縫鋁管和普通擠壓管

按精度分:普通鋁管和 精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進行再加工,如冷拉精抽,軋制.

按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管

性能：耐腐蝕、重量輕。

特性

為一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時鋁管有形成晶間裂紋的傾向；鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。也可以作為模具材料使用。

鋁管優勢：

一是焊接技術優勢：適合于工業化生產的薄壁銅鋁管焊接技術，被稱為世界級難題，是空調器連接管鋁代銅的關鍵技術。

二是使用壽命優勢：從鋁管內壁來看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內壁不會發生腐蝕現象。

三是節能優勢：空調器室內機與室外機的連接管路，傳熱效率越低越節能，或者說，隔熱效果越好越省電。

四是彎曲性能優良，易于安裝、移機

表面處理

化學處理：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂【可根據客戶要求定制鋁管】

用途，鋁管廣泛用于各行各業，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農業、機電、家居等，鋁管于我們的生活已經無處不在。

通過對大口徑鋁管車銑加工工藝的研究,確定采用偏心正交車銑加工大口徑厚壁管的外圓表面,采用軸向車銑加工其內孔表面。針對大口徑厚壁管外圓和內孔的車銑加工工藝,進行了工藝參數選擇和效率計算的研究。通過和傳統加工工藝的切削效率進行對比,得到車銑加工的切削效率比傳統加工方法有較大的提高。對軸向車銑進行切削參數優化。確定以銑削速度、每齒進給量、刀片的有效切削刃長度作為優化設計變量,建立了以得到最大金屬去除率為目標的目標函數。根據加工條件列出了約束條件,建立了軸向車銑大口徑厚壁管的切削參數優化數學模型,選擇基于MATLAB軟件的多維約束優化有效集算法作為優化方法,對其求解。通過實例求解,驗證了軸向車銑切削參數優化數學模型的可行性。 

目前,粗加工大口徑鋁管均采用車外圓、鏜內孔的傳統工藝方法,由于大口徑厚壁管一般都比較長且毛坯壁厚不均勻,加工時存在切削振動較大、大口徑鋁管刀具磨損嚴重、排屑困難、“崩刀”等問題,因此加工效率低、成本高。鑒于傳統加工方法存在的問題,提出采用高效的車銑加工方法進行大口徑厚壁管的粗加工。

無縫鋁管：無縫鋁管價格、無縫鋁管用途、無縫鋁管機械工業、穿孔無縫鋁管、LY12無縫鋁管、2024無縫鋁管、6061無縫鋁管、7075無縫鋁管、5052無縫鋁管、5083無縫鋁管、5754無縫鋁管、6063無縫鋁管、精密無縫鋁管、耐磨無縫鋁管、高壓無縫鋁管、大口徑無縫鋁管、小口徑無縫鋁管、軍工無縫鋁管、3003無縫鋁管、3A21無縫鋁管、6082無縫鋁管、無縫鋁管材擠壓工藝,采用理論分析、數值模擬與實驗研究相結合的方法,對大型無縫鋁管材固定針擠壓工藝進行了研究。分析了固定針擠壓時穿孔針的受力情況,建立了穿孔針受力的力學計算公式,得出了穿孔油缸系統壓力變化公式。

鋁管氯氣凈化。以前采用活性氣體氯氣做凈化劑，鋁管在這過程中把氯氣通入鋁液內時生成很多異常細小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內。溶解在鋁液中的氫，鋁管以及一些機械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁管表面而排出。通入氯氣時還能使某些比鋁更加負電性的元素氯化，鋁管如鈣、鈉、鎂等均因通入氯氣而生成相應的氯化物，鋁管得以分離出來。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。

鋁管氮氣凈化法。這種方法使用氧化鋁管作為過濾介質，N2直接通過鋁液內，鋁管液連續送入凈化爐內，通過氧化鋁球過濾層，并受到氮氣的沖洗，于是鋁液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫都得以清除，緊接著連續的排除，鋁管從而使細微的氮氣泡均勻分布在受處理的鋁液內起到凈化的作用。

第四季度鋼材出口量難有增長，國內市場供應壓力更為明顯。8月份，國內鋼材出口量僅為901萬噸，同比下降7.4%，環比下降12.5%。在2015年9月份，鋼材出口量曾達到1126萬噸，當年10月份鋼材出口量也有902萬噸。以往，出口可以為鋼材消費量貢獻20%左右的增量，但目前來看，受到國內價格偏高以及國外反傾銷調查的影響，今年第四季度鋼材出口量同比或難有增長，尤其9月份~10月份，還可能出現負增長，因此，國內6061鋁管市場供應壓力更為明顯。建立快速反應機制，抓住風險源頭和重點及時詳細排查，調整中小鋼鐵企業信貸政策當前鋼鐵行業的風控重點是防范行業性、集群性風險的蔓延。對此，要抓緊時間進行全行鋼鐵授信業務的檢查，重點是中小鋼貿、鋼廠的虛假財務報表、同行業擔保、惡意逃廢銀行債務的情況，鋼鐵行業供應鏈風險，上下游相關行業的風險，對資產質量要做到心里有數。在此基礎上，針對中小鋼貿、鋼廠制定專門的信貸政策措施，杜絕風險的蔓延。

6061鋁管型材在鋁合金家具中起到的重要作用

木質家具普遍存在易刮傷，碰撞損傷等缺點。鋁合金家具型材的強度比木材的要大，經氧化后達到室外幕墻質量要求，表面硬度達韋氏10°以上，因此全鋁家居在正常的條件下使用，可用50年歷久彌新。另外，全鋁家居還具有防火防潮的特點。6061鋁管型材不僅大大減少了因家具起火帶來的人身和財產損失，還降低了潮濕環境下家具的分解速度。在未來,追求個性和生活享受的中產階級,逐漸成為家具市場的消費主力軍,6061鋁管型材對家具的外觀和造型的要求較高,刻板嚴肅的傳統歐式家具和色彩單一的傳統木質家具已經難以滿足他們的胃口。相反,時尚大方、色彩豐富、具有創意的全鋁家居,更容易獲得年輕消費群體的青睞,因此未來的市場更加廣闊。

都在全鋁和實木家居的選擇上為難，為什么要選擇全6061鋁管型材或者實木這樣的問題？總的來說，全鋁家居的精細度遠遠比木工家具的要優勢很多，因為從取材到工藝術都更有優勢。

6061鋁管峰值時效的硬度和強度

6xxx系鋁合金因為具有低密度、高比強度和較好的耐腐蝕性,被廣泛應用于航空航天、汽車制造等領域。隨著對材料性能要求的提高,人們開始探索新的材料處理方式,以期獲得良好的綜合性能。本文以6061鋁合金為研究對象,經不同變形與熱處理組合工藝處理,研究變形、預時效和中間熱處理方式對6061鋁合金硬度、拉伸性能、電導率和耐腐蝕性等的影響,并從金相組織、斷口掃描、XRD、透射電鏡等方面對變形與熱處理組合工藝處理后的試樣進行微觀組織結構分析得出以下結論:(1)6061鋁合金固溶處理(540℃、3h)后在時效溫度為180℃、時效時間為4h時硬度最大,時效前的變形不僅能提高試樣峰值時效的硬度和強度,還能減少到達峰值時效的時間,且形變量越大,硬度和強度越高,到達峰值時效的時間越短,但塑性降低;在形變量都為50%的條件下,變形前不經預時效處理的試樣最終的硬度為129.6HV,抗拉強度為368.32MPa,延伸率為22.10%,變形前經預時效處理的試樣最終的硬度為136.7HV,抗拉強度為385.82MPa,延伸率為22.21%,可以看出變形前的預時效不僅能提高試樣的硬度和強度,還改善了6061鋁合金的塑性;在總變形量相同的條件下,中間經過峰值時效的試樣最終的硬度和強度最高,但塑性最差,中間經過再結晶處理的試樣塑性最好,但強度較低,中間經過回復處理的試樣最終的硬度、強度和延伸率介于兩者之間。(2)時效前的變形處理會使晶粒拉長,且變形量越大,晶粒拉長越明顯,變形后的再結晶處理會細化晶粒;時效前的變形不僅影響時效后衍射峰的強度,還會使衍射峰的位置發生偏移,變形后的熱處理方式只會影響6061鋁合金最終衍射峰的強度,而對衍射峰的位置影響不大。(3)時效前的變形能提高6061鋁合金的耐腐蝕性,且變形量越大合金的耐腐蝕性越好;變形量相同的條件下,變形前的預時效會降低6061鋁合金峰值時效后的耐腐蝕性;變形后經回復和再結晶處理的試樣的耐腐蝕性要好于峰時效處理的試樣,且再結晶處理的作用更顯著,不同的中間熱處理方式對6061鋁合金最終的耐腐蝕性影響不同。(4)不同變形與熱處理工藝下6061鋁合金的拉伸斷口都為韌性斷裂,變形、預時效和中間熱處理方式都會影響6061鋁合金最終的斷口形貌,時效前的變形量越大,斷口處大韌窩的數量越少,韌窩越淺,塑性越差;變形前的預時效可以改善6061鋁合金峰值時效后的塑性;變形后經過再結晶處理的試樣晶粒細化,再經變形時效后,斷口韌窩均勻分布,大韌窩的數量較多且韌窩較深,塑性較好。